Система DELMIA-комплекс решений по подготовке производства в виртуальной среде. В этот комплекс является частью решения по управлению жизненным циклом изделия (PLM), разработанным французской компанией Dassault Systemes, в который также входит система CAD/CAM/CAE высокого уровня CATIA V5 и системы управления данными об изделии ENOVIA.

В систему DELMIA входят продукты, позволяющие осуществлять планирование производства любой сложности, моделирование различных технологических процессов, непрерывно оптимизировать материальные, временные, трудовые и денежные затраты, быстрее выводить продукцию на рынок и продвигать инновации.  Помимо общего функционала, имеется ряд специализированных решений для судостроения, авиастроения и автомобилестроения. Система DELMIA является частью глобального решения по управлению жизненным циклом изделия (PLM), предлагаемого французской компанией Dassault Systemes, в которое также входит система CAD/CAM/CAE высокого уровня CATIA V5 и системы управления данными об изделии ENOVIA, а также система инженерного анализа SIMULIA.  
Цифровое производство, реализуемое с помощью комплекса решений DELMIA, позволяет компаниям:
  Повышать эффективность производства и использование производственных мощностей
·        Оптимизировать операции до запуска производства
·        Оптимизировать инвестиции
·        Накапливать и использовать передовой опыт компании 
·        Снижать стоимость разработки изделия
·        Снижать время выхода на рынок и затрат на производство 
·        Снижать время выхода на серийное производство 
·        Повышать уровень инноваций на производстве

 Система DELMIA - лидер среди решений Цифрового Производства. Использование системы DELMIA позволяет реализовать концепцию модели данных «Продукт, Процесс, Ресурсы», разработанную компанией Dassault Systemes,  на всем предприятии и обеспечивает получение весомых преимуществ перед конкурентами. Каким образом? Благодаря информации о производстве, которая используется в различных приложениях системы DELMIA и уникальной модели данных, которая позволяет иметь доступ к нужной информации в любое время. В рамках единой рабочей среды, информация, генерируемая различными приложениями системы DELMIA, логически связывается на ранних стадиях планирования, что позволяет иметь к ней доступ всем, кто в ней нуждается, в любое время, из любого приложения.  

Технологическая база Manufacturing Hub, по сути, является связующим звеном, которое позволяет осуществлять эффективную совместную работу на самых ранних фазах жизненного цикла изделия. Использование данного решения позволяет специалистам, ответственным за различные инженерные задачи, связанные с производственными процессами, иметь доступ к информации, создаваемой специалистами в других областях. В дополнение к этому, пользователи всегда имеют доступ к самой актуальной информации. Совместное использование данных о продуктах, процессах и ресурсах производства, хранящихся в единой базе данных, позволяет получать эффективные производственные системы, избавленные от ошибок, с первого раза.

 Технологическая база Manufacturing Hub и ее модель данных позволяет решать следующие задачи:
·        Построение оптимального производственного процесса по средствам структурированной методологии
·        Суммирование всех производственных затрат и сравнение альтернативных вариантов уже на ранних стадиях разработки продукта
·        Поддержка многопользовательского режима  работы, сокращение сроков планирования
·        Настройка пользовательского интерфейса и шаблонов отчетной документации по индивидуальным требованиям
·        Немедленное отображение изменений сделанных пользователями
·        Уменьшение рисков за счет использования стандартизированных и опробованных решений  

Достоинства технологической базы данных Manufacturing Hub:
·        Все пользователи системы работают с актуальной информацией 
·        Любое изменение информации фиксируется всеми пользователями
·        Пользователи всегда работают с той структурой данных, которая требуется для выполнения текущей задачи 
·        Расчет затрат всегда базируется на актуальной информации
·        Уменьшение затрат на проведение изменений
·        Минимизация времени выхода на рынок 
·        Снижение программных рисков
·        Повышение уровня инноваций на производстве
·        Повышение качества первого пуска

Инструменты, предлагаемые DELMIA:

−  DELMIA  QUEST –моделирование производственных  потоков  и  эффективный анализ, а также моделирование диаграмм планировки завода;
−  DELMIA Process Engineer –система разработки  технологических  процессов, процессов  планирования   производства, базирующееся  на  графическом  древовидном  представлении,
  позволяет  сравнивать  альтернативные  варианты  технологического  процесса  на  любой  стадии его разработки;
−  DELMIA Ergonomics – моделирование  человеческой  деятельности  и  эргономический анализ;
−  DELMIA Robotics – проектирование процессов с участием промышленных роботов (включает в себя виртуальное обучение, генерацию программ и различные виды анализа);
−  DELMIA V5 DPM POWERTRAIN – планирование процессов механической обработки;
−  DPM Assembly Planning – проектирование сборочных процессов;
−  DPM Fastener Planning – проектирование соединений;
−  DPM Inspection Planning – проектирование процессов контроля качества изделий;
−  DPM Planning – планирование времени выполнения операций;
−  DPM Electrical Harness  –  модуль  позволяющий  выполнять  отработку  процесса  прокладки электрического кабеля в контексте производственного процесса

Преимущества DELMIA:
−  Обеспечивает  структурированную  методологию,  которая  систематически  приводит  к оптимальному  решению  путем  рассмотрения  всех  затрат,  относящихся  к  процессу  производства,
 и выбора альтернатив на ранних стадиях планирования.
−  Уменьшает риск потерь ресурсов с  помощью повторного использования уже испытанных процессов.
−  Поддерживает корпоративный доступ ко всем данным, уменьшая тем самым время планирования.
−  Организует  каждый  проект  на  основе  уникальной  структуры  продукта,  процессов,  ресурсов и  завода.
−  Обеспечивает одинаковые условия планирования для всех проектов.
−  Дает возможность настраивать пользовательский интерфейс и форматы отчетов в соответствии с требованиями предприятия.
−  В реальном времени отображает любое изменение данных для всех пользователей.
−  Возможность ведения документации истории планирования в системе DELMIA:.
−  Гарантирует  создание и удобное использование базы данных, распределенной по  компании,  ядром  которой  является   концепция PPR Hub (продукт,  процесс,  ресурс),  а  также гибкие
 механизмы поиска, использующие ключевые слова и массивы поиска.
−  Дает возможность проводить эргономический анализ.
−  Позволяет  естественное  интегрирование  с  системами CATIA, ENOVIA SmarTeam  и обеспечивает взаимодействие с другими CAD и PDM системами.